威海液化石油气泵

液化石油气泵
液化石油气泵常见故障处理(lǐ)方法：
液化石油气泵无压差 
1、電(diàn)机转向不对 2、叶片不出来 
1、核对转向。 2、缓慢关闭旁通管关闭阀，仍不上压，则拆泵检查。若叶片厚，则应在平板上铺砂纸进行磨削，直到叶片与转子槽间隙1.5mm為(wèi)止。若液體(tǐ)中含有(yǒu)大量污物(wù)、杂质，则应对转子槽进行洗刷，并检查过滤器。 工作压差达不到规定值 1、皮带松 
2、液化石油气泵机械密封大量泄漏 3、泵内部损失过大 
1、调整泵与電(diàn)机中间距，使皮带松紧适宜。 
2、先检查轴承是否损坏，若未损坏，再检查各种胶圈及动、静环、如无条件都换，则把静环在平板上进行研磨。换好以后，二小(xiǎo)时允许滴漏，但两小(xiǎo)时仍不见好转，则再一次进行研磨。 
3、旋拧调整螺栓，调整压力。 
4、泵的主要件，如泵體(tǐ)内套、侧板、转子槽、叶片等磨损过大则需换件。 震动和噪音 
1、气相甚多(duō) 2、轴承损坏 3、内套磨损太大 4、旁路管溢流阀或出口关断阀损坏 1、放气。 2、换轴承。 3、换内套。 4、换阀 
密封泄漏 
1、气相甚多(duō) 2、轴承已坏 3、装配不合适 
1、放气。 
2、换轴承，若换轴承后，还漏，则应动、静环全换之；若无条件全换，可(kě)把静环放在平板上进行研磨。 
3、静环槽对准轴承应销钉，再看看各胶圈是否合适。
液化石油气泵的维护检修规程
一章 总 则 
本规程适用(yòng)于液化气車(chē)间液化气液體(tǐ)输送，工作温度-40℃-40℃范围内的液化石油气泵的维护和检修。 
二章 维修周期和检修内容 
一、检修周期： 检修类别 小(xiǎo)修 大修 检修周期（月） 4-6 
12-18 
二、检修内容： 1、小(xiǎo)修： 
（1）、检修机械密封； 
（2）、检查处理(lǐ)运转中发生的缺陷及泄漏； 
（3）、紧固各部位螺栓，检查三角皮带的松紧并调整。 2、大修： 
（1）、包括小(xiǎo)修的全部内容； 
（2）、解體(tǐ)检查各零件磨损、腐蚀程度，并进行修理(lǐ)或更换； （3）、检查调整压力，效验压力表； （4）、检查更换机械密封及润滑油。 
第三章 
检修方法及质量标准 一、检修叶片：  
如叶片厚，则进行磨削处理(lǐ)，叶片与转子槽间隙0.5mm 
二、机械密封：  
密封磨损严重，需进行处理(lǐ)，无条件可(kě)把静环放在平板上进行研磨，安装后，2小(xiǎo)时以后允许滴漏。 
三、泵體(tǐ)内套侧板转子槽叶片等磨损过大则需更换处理(lǐ)。 四、检修注意事项： 1、切断電(diàn)源，挂检修标记； 
2、关闭出、入口阀门，泵内放空并用(yòng)氮气吹扫； 
3、机械密封装好后，在没有(yǒu)润滑油的条件下，严禁通電(diàn)试运转。 
第四章 
试車(chē)与验收 
一、试車(chē)前检查： 
1、检查各密封处有(yǒu)无泄漏； 2、检查各部螺栓紧固情况； 3、检查三角皮带的松紧程度； 
4、手动盘車(chē)一圈以上，无异常响声和无轻重感觉； 5、校队電(diàn)机转向，严禁空車(chē)运转。 二、试車(chē)： 
1、启动泵，将出口压力调整到规定值观察变化； 2、检查物(wù)料系统无泄漏，运转平稳无杂音； 3、流量平稳，電(diàn)流不超过规定值； 4、机械密封无泄漏，无过热现象； 
5、连续运转2小(xiǎo)时，符合上述要求未发现异常现象，应认為(wèi)检修合格。 三、验收： 
1、试車(chē)合格，检修资料齐全，方可(kě)验收；   
2、验收合格，正式移交生产。 
第五章 
维护及常见故障处理(lǐ) 
一、维护： 
1、定期给轴承注油；
2、定期清洗过滤器； 
3、注意三角皮带的松紧，要保持松紧合适； 
4、密封漏损应及时查找原因，采取相应措施，并拆洗轴承，重新(xīn)注润滑油； 
5、发现侧板磨损严重，维修后可(kě)将侧板调整面使用(yòng)。